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  1、硬度简介：硬度标明资料反抗硬物体压入其外表的才干。它是金属资料的重要功用目标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度目标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。1. 布氏硬度（HB）以必定的载荷（一般3000kg）把必定巨细（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入资料外表，坚持一段时刻，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2（N/mm2）。2. 洛氏硬度（HR）当HB450或许试样过小时，不能选用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在必定载荷下压入被测资料外表，由压痕的深

  2、度求出资料的硬度。根据试验资料硬度的不同，分三种不同的标度来标明：?HRA:是选用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的资料（如硬质合金等）?HRB:是选用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的资料（如退火钢、铸铁等）。?HRC:是选用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的资料（如淬火钢等）。3. 维氏硬度（HV）120kg以内的载荷和顶角为136。的金刚石方形锥压入器压入资料外表，用资料压痕凹坑的外表积除HV值（kgf/mm2）。媲fffjfjfjfjIIIIffIIIIfjffIII*I*fjfjfjflffI*ffI*ffI*

  4、mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7N（合100kgf）;而标尺C运用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N（合150kgf）。因而标尺B适用相对较软的资料，而标尺C适用较硬的资料。实践证明，金属资料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应联络。因为硬度值是由开端塑性变形抗力和持续塑性变形抗力决议的，资料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种资料的换算联络并不共同。本站硬度对照表一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。H H ff ff II II II II ff I* ff ff II I* ff ff I* II ff

  10、的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应联络。因为硬度值是由起产上需求一个比始塑性变形抗力和持续塑性变形抗力决议的，资料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高下面是本站根据由试验得到的经历公式制作的快速核算器，有必定的实用价值，但在要求数据比较准确试验测得。时，仍需求通过硬度换算公式1?肖氏硬度（HS尸勃式硬度（BHN）/10+122?肖式硬度（HS尸洛式硬度（HRC）+153制式硬度（BHN尸洛克式硬度（HV）4?#式硬度（HRC尸勃式硬度（BHN）/10-3硬度测定轮阐：HS100HB500HRC70HV1300洛氏硬度布氏硬度HB10/30

  20、是超出规模的，仅仅供给参阅利用布氏硬度压痕直径直接换算出工件的洛氏硬度在出产现场，因为受检测仪器的约束，常常运用布氏硬度计丈量大型淬火件的硬度。假如想知道该工件的洛氏硬度值，一般的办法是，先丈量出布氏硬度值，然后根据换算表，查出相对应的洛氏硬度值，这种办法显着有些繁琐。那么，能否根据布氏硬度计的压痕直径，直接核算出工件的洛氏硬度值呢？答案当然是必定的。根据布氏硬度和洛氏硬度换算表，可概括出一个核算简略且简单记住的经历公式：HRC二(479-100D)/4,其间D为10mm钢球压头在30KN压力下压在工件上的压痕直径丈量值。该公式核算出的值与换算值的差错在0.5?-1规模内，该公式在现场用起来十

  21、分便利，您无妨试一试。附录：金属工艺学金属工艺学是一门研讨有关制作金属机件的工艺办法的归纳性技能学科首要内容：1常用金属资料功用2各种工艺办法自身的规则性及运用3金属机件的加工工艺进程、结构工艺性。热加工：金属资料、铸造、压力加工、焊接意图、使命：使学生了解常用金属资料的性质及其加工工艺的根底知识，为学习其它相关课程及今后从事机械规划和制作方面的作业奠定必要的金属工艺学的根底。以归纳为根底，通过归纳构成才干第一篇金属资料第一章金属资料的首要功用两大类：1运用功用：机械零件在正常作业状况下应具有的功用。包括：机械功用、物理、化学功用2工艺功用：铸造功用、铸造功用、焊接功用、热处理功用、切削功用等

  22、。第一节金属资料的机械功用指力学功用一受外力效果反映出来的功用。一弹性和塑性：1弹性：金属资料受外力效果时产生变形，当外力去掉后能康复其本来形状的功用。力和变形一起存在、一起消失。如绷簧：绷簧靠弹性作业。2塑性：金属资料受外力效果时产生永久变形而不至于引起损坏的功用。(金属之间的接连性没损坏)塑性巨细以开裂后的塑性变形巨细来标明。塑性变形：在外力消失后留下的这部分不行康复的变形。3拉伸图以低碳钢为例金属资料在拉伸进程中弹性变形、塑性变形直到开裂的悉数力学功用可用拉伸图形象地标明出来。ZsZe(l将金属资料制成规范款式在资料试验机上对试件轴向施加静压力拉力 4P/ nd 和应变（单位

  23、长度上的伸长量P, 为消除试件尺度对资料功用的影响，别离以应力 1/0 ）来代替 P 和得到应力逐个应变图Z （即单位面积上的1 ） 弹 性阶段oeZe弹性极限2 ） 屈 服阶段：过e 点至水平段右端Zs塑性极限，s屈从点过 s 点水平段逐个阐明载荷不添加，款式仍持续伸长。（P 必定， Z =P/F 定，但线 ） 强化阶段：水平线右断至b 点 Pf 变形 fZb强度极限，资料能接受的最大载荷时的应力。4 ） 局 部变形阶段bk过 b 点，试样某一部分规模内横向尺度忽然急剧缩小。缩颈 II （试样横截面变小，拉力J）4 延伸率和断面缩短率

  24、： 逐个标明塑性巨细的指针1）延伸率：S =0-款式原长，li 拉深后长2）断面缩短率：Fo-原截面，F1一拉断后截面* 1 ）& “越大，资料塑性越好2 ）与$差异：拉伸图中=弹+顼S= m塑s3 ） 一般 S 5%为塑性资料， S 5%为脆性资料。5 条件屈从极限Z 。 2有些资料在拉伸图中没有显着的水平阶段。一般规矩产生0.2 塑性变形的应力作为屈从极限， 称为条件屈从极限二刚度金属资料在受力时反抗弹性变形的才干1资料本质弹性模量一在弹性规模内，应力与应变的比值?其巨细首要决议资料自身?相当于单位元元变形所需求的应力Z=Ee,E=z/£

  25、;=tga2几许尺度形状受力形状尺度一起考虑 疑要考虑受相同资料的E相同，但尺度不同，则其刚度也不同？所以考虑资料刚度时要把力状况？三强度强度指金属资料在外力效果下反抗塑性变形和开裂的才干按效果力性质的不同，可分为：抗拉强度Z+抗压强度Z抗弯弓虽度Zw抗剪强度n抗扭强度Z常用来标明金属资料强度的目标：屈从强度：（PaN/m2）Ps-产生屈从时最大外力，Fo-原截面抗拉强度（PaN/m2）Pb-开裂前最大应力.ZsZb在规划机械和挑选鉴定资料时有重要含义咽金属资料不能在超越z的条件下作业，否则会塑变福过Zb作业，机件会开裂？Z-Zb之间塑性变形，压力加工四硬度金属反抗更硬的物体压入其内的才干一是

  26、资料功用的归纳物理量，标明金属资料在一个小的体积规模内的反抗弹性变形塑性变形或开裂的才干？1布式硬度HB用直径D的淬火钢球或硬质合金球，在必定压力P下,将钢球笔直地压入金属外表，弁坚持压力到规矩的时刻后卸荷，测压痕直径d（用刻度扩大镜测）则2HB=P/F（N/mm）单位一般不写.F-压痕面积.HBS一压头用淬火钢球，HBW一压头用硬质合金球I因钢球存在变形问题,不能测太硬的资料,适于HBS450，如铸铁，有色金属，软钢等.而HEWV650.I特色：压痕大，代表性全面l运用：不适宜薄件和制品件h,由公式求出,2洛式硬度HR用金刚石圆锥在压头或钢球，在规矩的预载荷和总载荷下，压入资料，卸载

  27、后，测其深度可在硬度计上直接读出，无单位.不同压头运用规模不同如下表:HRB d= 1.588 淬火钢球 980.7HRCHRA120。金刚石圆锥1471588.4退火钢灰铁有色金属淬火回火件硬质合金碳化物长处：易操作，压痕小，适于薄件，制品件缺点:压痕小，代表性不全面需多测几点？*硬度与强度有必定换算联络，故运用广泛？艮据硬度可近似确认强度，如灰铁：bZIHBS3显微硬度（Hm）用于测定金属安排中单个组成体，夹杂物等硬度？显微扩大丈量显微硬度（查表）与HR有对应联络领口:磨削烧伤外表，看烧伤层硬度改动？五冲击耐性ak资料反抗冲击载荷的才干规范试样一次击断用试样缺口处单位截面积上的冲击功来表常

  28、用一次摆锤冲击试验来测定金属资料的冲击耐性akak=Ak/F（J/m）Ak=G（H-h）G-分量F-缺口截面脆性资料一般不开口，因其冲击值低，难以比较不同.1 a冲击耐性愈好.2 Ak不直接用于规划核算：在出产中，工件很少因受一次大能量冲击载荷而损坏，多是小冲击载荷，屡次冲击引起损坏，而此刻，首要取决于强度，故规划时，ak只做校核.3 ak对安排缺点很活络，能够活络地反映出资料质量，微观缺点，纤维安排方面改动.所以，冲击试验是出产上用来查验锻炼、热加工、热处理工艺质量的有用办法。（微裂纹应力会集冲击裂纹扩展）六疲惫强度：问题提出：许多零件如曲轴、齿轮、连杆、绷簧等在交变载荷效果下，

  29、产生开裂时的应力远低于该资料的屈从强度，这种现象逐个疲惫损坏。据统计，80%机件失效是因为疲惫损坏。疲惫强度当金属资料在无数次交变载荷效果下而不致于引起开裂的最大应力。1 疲惫曲线交变应力与开裂前的循环次数N之间的联络。例如：纯曲折，有色金属N108钢材N107不疲惫损坏2 疲惫损坏原因资料有杂质，外表划痕，能引起应力会集，导致微裂纹，裂纹扩展致使零件不能接受所加载荷忽然损坏3 预防措施改进结构形状，防止应力会集，外表强化-喷丸处理，外表淬火等.第二节金属资料的物理，化学及工艺功用一物理功用比重：核算毛坯分量，选材，如航天件：轻熔点:铸造铸造温度（再结晶温度）热膨胀性：铁轨模锻的模具量

  30、具导热性：铸造:金属型铸造:加热速度导电性：电器元件铜铝磁性:变压器和电机中的硅钢片磨床：作业台二化学功用金属的化学功用，决议了不同金属与金属，金属与非金属之间构成化合物的功用，使有些合金机械功用高，有些合金抗腐蚀性好，有的金属在高温下安排功用安稳.如耐酸，耐碱等如化工机械，高温作业零件等三工艺功用金属资料能习惯加工工艺要求的才干铸造性，可锻性，可焊性,切削加工形等思考题；1 什么是应力，应变（线 颈缩现象产生在拉伸图上哪一点？假如没产生颈缩，是否标明该试样没有塑性变形？3 Z.2的含义？能在拉伸图上画出吗？4 将挂钟发条拉成一直线，这是弹性变形仍是塑性变形？怎么断定变形性质？5 为

  31、什么冲击值不直接用于规划核算？第二章金属和合金的晶体结构与结晶第一节金属的晶体结构一根本概念：固体物质按原子摆放的特征分为：晶体：原子摆放有序，规矩,固定熔点,各项异性?非晶体：原子摆放无序，不规矩，无固定熔点，各项同性如：金属，合金，金刚石一晶体玻璃松香沥青一非晶体晶格：原子当作一个点，把这些点用线连成空间格子?结点：晶格中每个点?晶胞：晶格中最小单元，能代表整个晶格特征.晶面：各个方位的原子平面-8晶格常数：晶胞中各棱边的长度（及夹角），以A（1A=10cm）衡量金属晶体结构的首要差异在于晶格类型，晶格常数?二常见晶格类型1体心立方品质：Cr,W）-FaMo,V等，特色：强度大，塑性较好，

  32、原子数：1/8X820多种+1=22面心立方晶格：CuAgAuNiAlPbYFe塑性好原子数:420多种4密排六方晶格：MgZnBe0Cr-TiCd（镉）82纯铁在室温高压（130x10N/M）成&尸原子数=1/6X12+1/2x2+3=6,30多种三多晶结构单晶体-晶体内部的晶格方位彻底共同?多晶体一许多晶粒组成的晶体结构?各项同性.晶粒一外形不规矩而内部晶各方位共同的小晶体晶界一晶粒之间的界面.第二节金属的结晶一金属的结晶进程（初度结晶）1结晶：金属从液体改动成晶体状况的进程.晶核构成：自发晶核：液体金属中一些原子自发集合，规矩摆放.外来晶核：液态金属中一些外来高熔点固态微质点晶核

  33、长大：已晶核为中心，按必定几许形状不断摆放.*晶粒巨细操控：晶核数目：多一细（晶核长得慢也细）冷却速度：快一细（因冷却速度受限，故多加外来质点）晶粒粗细对机械功用有很大影响，若晶粒需细化，则从上述两方面下手.结晶进程用冷却曲线冷却曲线温度随时刻改动的曲线 ）理论结晶温度实践结晶温度时刻（s）TC）过冷：液态金属冷却到理论结晶温度以下才开端结晶的现象2 ）过冷度：理论结晶温度与实践结晶温度之差?（实践冷却快，结晶在理论温度下）二金属的同素异购改动（二次结晶重结晶）同素异构性逐个种金属能以几种晶格类型存在的性质?同素异购改动一金属在固体时改动其晶格类型的进程?如:铁锡锰钛钻

  34、以铁为例:孑e（1394C）-Fe（912C）伏Fe体心面心体心因为铁能同素异构改动，才有对钢铁的各种热处理?（晶格改动时，体积会改动，以原子摆放不同）第三节合金的晶体结构一合金概念合金：由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属组成的具有金属特性的物质组元:组成合金的根本物质?如化学元素（黄铜:二元）金属化合物相:在金属或合金中，具有相同成分且结构相同的均匀组成部分?相与相之间有显着的界面.如:纯金属逐个个相，温度升高到熔点，液固两相.合金液态组元互不溶，几个组元，几个相?固体合金中的根底细结构为固溶体和金属化合物，还或许呈现由固溶体和金属化合物组成的混合物。二合金结构1固溶体溶质原子溶入溶剂

  35、晶格而仍坚持溶剂晶格类型的金属晶体。根据溶质在溶剂晶格中所占的方位不同，分为：1 ）置换固溶体溶质原子代替溶剂原子而占有溶剂晶格中的某些结点方位，所构成的固溶体。*溶质原子，溶剂原子直径相差不大时，才干置换如：CuZnZn溶解度有限。CuNi溶解度无限晶格畸变逐个固溶强化：畸变时塑性变形阻力添加，强，硬添加。这是进步合金机械功用的一个途径。2 ）空地固溶体溶质原子嵌入各结点之间的空地，构成固溶体。溶质原子小，与溶剂原子比为0.59。溶解度有限。也固溶强化。2金属化合物合金各组成元素之间相互效果而生成的一种新的具有金属性质，可用分子式标明的物质。如Fe3CWC特色：（1）较高熔点、较大脆性、较高

  36、硬度。（2）在合金中作强化相，进步强度、硬度、耐磨性，而塑性、耐性下降，如WC、TiC。可通过调整合金中的金属化合物的数量、形状、散布来改动合金的功用3机械混合物固溶体+金属化合物、固+固逐个归纳功用4二元合金状况图的构成合金系：由给定的组元能够配制成一系列成分含量不同的合金，这些合金组成一个合金体系-为研讨合金系的合金成分、温度、结晶安排之间的改动规则、树立合金状况图来描绘。合金状况图逐个合金系结晶进程的简明图解。本质：温度逐个成分作标图，是在平衡状况下（加热冷却都极慢的条件下）得到的。二、二元合金状况图的树立以Pb（铅）-Sb（锑）合金为例:装备几种Pb-Sb成分不同的合金。2

  37、做出每个合金的冷却曲线Pb-Sb合金的状况图3将每个合金的临界点标在温度一成分坐标上，弁将相通含义的点连接起来，即得到ABDCE线：ACB固相线：DCE单相区：只要一个相。两相两个ACD、BCEoc总共晶点第三章铁碳合金1铁碳合金的根本安排液态：Fe、C无限互溶。固态：固溶体金属化合物1538-Fe+C-铁素体F1394YFe+C奥氏体A912aFe+C铁素体Fs一铁素体碳溶于aFe构成的固溶体逐个铁素体F体心立方，显微镜下为均匀亮堂的多边形晶粒。功用：耐性很好(因含C少)，强、硬不高。-=4550%HBS=Zb=250Mpa含碳：727C,0.02%二奥氏体碳溶于丫Fe中构成的固

  38、溶体逐个All面心立方，显微镜下多边形晶粒，晶界较F平直.功用:塑性好，压力加工所需求安排恰碳最高；1147c,2.11%HBS=170220三渗碳体金属化合物Fe3c杂乱晶格,含碳669%.功用:硬高HB(sw)800脆作强化相.在必定条件下会分解成铁和石墨,这对铸造很有含义？四珠光体PF+Fe3C机械混合物,含碳0.77%安排:两种物质相间组成，功用:介于两者之间.强度较高：硬度HBS=250五莱氏体727CA+Fe3cLd高温莱氏体727CP+Fe3CLd低温莱氏体:与Fe3c类似HBS700塑性极差.铁碳合金状况图是标明平

  39、衡状况下含C不大于6.69%的铁碳合金的成分，温度与安排之间联络，是研讨钢铁的成分，自治和功用之间联络的根底，也是拟定热加工工艺的根底含C6.69在工业上午实践含义,而含C6.69%时,Fe与C构成Fe3C,故可当作一个组元,即铁碳合金状况图实践为Fe-Fe3c的状况图.一铁碳合金状况图中点线)C共晶点4.3%11483)D4)E5)FFe3C熔点6.69C在A中最大溶解度FeaC成分点6.696)Gae与YFe改动点0%7)KFe3C成分点6.698)PC在aFe中最大溶解度9)S共析点0.7716002.111148114

  42、材：共晶点邻近铸造功用好2铸造铸造温度区间A3焊接焊接缺点用热处理改进?根据状况图拟定热处理工艺3钢的分类和运用按化学成分：碳钢：2.11%C少数SiMnSP等杂质合金钢：参加一种或几种合金元素碳辛冈1含碳量对碳钢功用的影响0.9%CCf强，硬f塑，韧JFeC强化相0.9%CCfMf,强，塑，韧jFe（散布品界，脆性f2钢中常见杂质对功用的影响Si：溶于F,强化F,强，硬f塑，韧J含量0.030.4%有利效果不显着（FeS+Fe）共晶体熔点985C，散布晶界，引起脆性热脆IIP：溶于F,是强度，硬度f但室温塑性）耐性一冷脆II3碳钢的分类1 ）按含碳量分低碳钢&

  44、f绷簧,轴，齿轮耐磨件6570758085耐磨件数字标明含C万分8之几3 ）碳素东西钢T7T8T13数字标明含C千分之几局级优质钢加A含Mn图，加MnTsMnA二合金钢常加合金元素：MnSiCrNiMoWVTiB（硼）稀土元素（Xt）等1 合金结构钢数+兀素符号+数标明数一含碳万分之几，符号一合金元素，符号后边数标明含合金%,1.5%不标，=1.5%标2若为高档优质钢，后加A如：60Si2Mn0.6%C,2%Si1.5%Mn18Cr2Ni4WA0.18%C,2%Cr,4%Ni,1.5%W高档优质运用：工程结构件，机械零件首要包括：低合金钢，合金渗碳钢，合金调质钢，合金弹

  45、簧钢，翻滚轴承钢等2 合金东西钢：数+元素符号+数与结构钢同数逐个位数，含C千分之几，含0=1.0%不标如：9SiCr（板牙，丝锥）0.9%C1.5%Si1.5%CrCrWMn（长铰刀，丝锥，拉刀，精细丝杠）*高速钢含C1.0也不标W18Cr4V0.70.8%C,18%W,4%Cr,1.5%V运用：刃具,模具,量具等3特别功用钢不锈钢：1Cr131Cr18Ni9Ti等耐热钢：1Cr132Cr13400C作业耐磨钢：高锰钢水韧处理，冲击下作业，外表产生加工硬化?并有马试体在滑移面构成，外表硬度达HB450550,外表耐磨，心部为A.水韧处理：钢加热到临界点

  46、以上(10001100C)保温,碳化物全容于A,水冷，因冷速快，无法分出碳化物，成单一A安排.5常用非金属资料一高分子资料天然：羊毛橡胶人工合成：塑料人工橡胶粘结剂等有机玻璃尼龙丙纶氯纶-商品名工程塑料：环氧树脂聚甲醛：塑料手表中零件聚酰亚胺：绝缘二陶瓷耐磨耐蚀脆刀片砂轮三复合资料磨削软片：聚酰亚胺+金刚石4金属零件选材的一般准则产品的质量和出产本钱怎么，与资料挑选的是否恰当有直接联络，机械零件进行选材时，首要考虑零件的作业条件资料的工艺功用和产品的本钱.根本准则如下：1 满意零件作业条件：受力状况一机械功用,根本Z3等k作业温度环境介质一运用环境，高温一耐热,抗腐蚀一

  47、不锈钢高硬度一东西钢2 资料的工艺功用零件的出产办法不同，直接影响其质量和出产本钱.如:灰口铁，铸造功用切削加工性很好，可锻性差.3 经济性价值=功用/本钱如：耐腐蚀容器：1)一般碳素钢：5000元用一年2) 奥氏体不锈钢：40000元用10年3) 铁素体不锈钢：15000元用6年1):2):3)=1:1.25:2第四章钢的热处理1概述一钢的热处理：把钢在固态下加热到必定的温度进行必要的保温内部，并以恰当的速度冷却到室温，以改动钢的安排，然后得到所需功用的工艺办法*只改动安排和功用，而不改动其形状和巨细?热处理是改进资料功用的重要手法之一，能进步产质量量，延伸机件寿数，节省金属资料

  48、，所以，重要机件都要通过热处理?(发问:前面学过的改进金属资料功用的手法一固溶强化)热处理工艺曲线：各种热处理都能够用温度一时刻的坐标图形标明?温度保温临界温度加热冷却时刻运用广泛：机械制作业中70%零件需热处理?轿车拖拉机制作业7080%量具刃具模具翻滚轴承等100%二意图1 冶金锻铸焊毛坯或制品，消除缺点，改进工艺功用?为后续加工(如机加)做好安排，功用，预备?退火正火2 是钢件的机械功用进步，到达钢件的终究运用功用目标，以满意机械零件或东西运用功用要求?淬火+回火外表淬火化学处理I根据:状况图2热处理进程中的安排改动一钢在加热时的安排改动1 临界温度：状况图上Ai：共析线:A分出F(F-A)极缓慢冷却Acm:A分出FeC叭)实践加热临界温度Ac1Ac3A过热IIAccm实践冷却临界温度Ar1PAr3A分出Ft冷IIArcm分出FesCn2 安排改动1)共析钢：P(F+Fe3C)-A(1)A晶核构成:F和Fe3C界面上先构成A晶核因界面原子摆放不规矩缺点多，能量低）A晶核长大：F晶格改动，Fe3c不断溶入A,A晶核不断生成，长大.F改动快，先消失.剩余渗碳体的溶解：随保温时刻加长，剩余Fe3c逐步溶入A（4）A成分均匀化：A改动完结后，遍地含C浓度不均匀，持续保温，C充沛分散，得到单一的均匀A这个进程是A重结品的进程.2） 亚共析钢：F+PA

  50、ciF+AAC3-A3） 过共析钢：P+Fe3Cn-Ac-A+FesCn-Accm-A（晶粒粗化）二钢在冷却时的安排改动（钢在室温时的机械功用不只与加热，保温有关，与冷却进程也有关）1冷却办法1） 接连冷却：时加热到A的钢，在温度接连下降的进程中产生安排改动水冷油冷空冷（正火）炉冷（退火）2）Ari（1）等温冷却：使加热到A的钢，先以较快的速度冷却到Ari线下某一温度，成为过冷A,保温，使A在等温下产生安排改动，改动完，再冷却到室温.等温退火等温淬火2共析钢冷却时的等温改动以共析钢为例，进行一系列不同过冷度的等温冷却试验，能够测出过冷奥氏体在恒温下开端改动和改动终了的时刻，画到愠度一时刻坐标系

  51、中，然后，把开端改动的时刻和改动终了的时刻别离连接起来，即得到共析钢的奥氏体等温改动曲线.600C细珠光体索氏体SHRC2535层片较薄8001000X-600-550C极细珠光体屈氏体THRC3040层片极薄-.一.、一，、一Ia）以上三种均为F+Fe3c层片相间的珠光体，仅仅层片厚度不同。Ib）因为过冷度从小到大，原子活动才干由强到弱，致使分出的渗碳体和铁素体层片越来越来薄。Ic）珠光体层片越薄，塑变抗力越大，强，硬越大。2 ）中温产品550350C上贝氏体B上电镜下调查，渗碳体不接连，短杆状，散布于

  52、许多平行而密布的铁素体条之间。350230C下贝氏体B下比B上有较高强、硬、韧、塑。片状过饱和F和其内部沉积的碳化物安排（因为过饱和F有分出FesC倾向，但过冷度太大，导致碳原子没能分散超出F片，仅仅在片内沿必定晶面集合，沉积出碳化物粒子）3 ）低温改动产品：230-50C马氏体（M）+剩余A马氏体：过饱和的a固溶体一Mil（因为温度低，原子活动才干低，晶格改动完结，可是，C原子不能从面心中分散出来，仍留在体心中，构成过饱和a固溶体）品质严峻变形，？?？M硬fHRC65塑韧t03共析钢接连冷却改动接连冷却或许产生几种改动，很杂乱。共析钢接连冷却，只要珠光体改动区和马氏体改动区。珠光体改动区：三条线构成：开端，终了，停止线研始”终了线，安排为珠光体冷却速度过F始”停止I线，安排为珠光体和马氏体冷却速度不过珠光体区，则为M3钢的热处理工艺热处理：全体热处理：退火正火淬火回火外表热处理：外表淬火化学热处理一渗碳渗氮一退火将钢件加热到高于或低于钢的临界点，保温必定时刻，随后在炉内或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却，以取得接衡的安排，这种工艺叫一意图：1）下降硬度一切削加工2 ）细化晶粒，改进安排一进步机械功用3 ）消除内应力一淬火预备4 ）进步塑性，耐性一冷冲压，冷拉拔1彻底退火：将钢加热到Ac3以上3050C，保温必定时刻后，缓慢冷却

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